1000風(fēng)量高效送風(fēng)口-高效過(guò)濾口，1000風(fēng)量高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過(guò)濾裝置，是滿(mǎn)足凈化要求的關(guān)鍵設備。
高效過(guò)濾器送風(fēng)口包含靜壓箱，散流板，
高效過(guò)濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側接。
高效送風(fēng)口為千級、萬(wàn)級、十萬(wàn)級凈化空調系統較為理想的終端過(guò)濾裝置，可廣泛于醫藥、衛生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調系統。
1000風(fēng)量高效送風(fēng)口構造特點(diǎn)：
1、高效送風(fēng)口——箱體、散流板、高效過(guò)濾器、手動(dòng)調節閥；
2、箱體材質(zhì)——鍍鋁鋅板制作；
3、散流板——優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板烤漆制作，保證氣流噴射速度，防止渦流的產(chǎn)生；
4、送風(fēng)方式——頂送風(fēng)和側送風(fēng)兩種，法蘭口方形和圓形兩種，結構緊湊、密封性可靠,有保溫棉可提供。
1000風(fēng)量高效送風(fēng)口適用領(lǐng)域：
可作為末端過(guò)濾裝置直接安裝在潔凈室天花吊頂，適用于各種潔凈級別和多種維護結構的潔凈室，可廣泛應用于醫藥、衛生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調系統。
1000風(fēng)量高效送風(fēng)口尺寸為530*530*210:
1000風(fēng)量高效送風(fēng)口高效過(guò)濾器尺寸為484*484*80:
1000風(fēng)量高效送風(fēng)口法蘭尺寸為250*70:
1000風(fēng)量高效送風(fēng)口手動(dòng)調節閥尺寸為250*230
1000風(fēng)量高效送風(fēng)口安裝注意事項說(shuō)明：
1，安裝前首先重要一點(diǎn)，高效送風(fēng)口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現場(chǎng)設計要求和客戶(hù)應用標準。
2，高效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對潔凈室全方位的清掃清潔，如凈化空調系統中的灰塵，應進(jìn)行清掃清除，需達到清潔要求標準準才行還
有夾層或吊頂內也需要清潔，再次凈化空調系統必須試運轉連續運轉12h以上，再一次清潔處理。
3．高效送風(fēng)口的安全運輸需嚴格按照生廠(chǎng)家的標志說(shuō)明方向等放，在運輸過(guò)種程需輕拿輕放切忌劇烈振動(dòng)和碰撞。
4，高效送風(fēng)口安裝前，需現場(chǎng)對送風(fēng)口包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有
無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。
5，進(jìn)行高效送風(fēng)口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時(shí)應根據各臺送風(fēng)口的阻力大小進(jìn)行合理調配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之
間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效送風(fēng)口。
6，潔凈室內需要安裝高效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴格處理好。忌高效送風(fēng)口損壞或涂層破損
不得進(jìn)行安裝，送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴格連接好，開(kāi)口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。
特別說(shuō)明：以上的六個(gè)注意事項我們必須細心遵守稍有不對，是直接影響整個(gè)潔凈室潔凈標準。
高效送風(fēng)口也叫高效過(guò)濾出風(fēng)口或者一體化高效送風(fēng)單元，高效出風(fēng)口普遍使用模塊化設計，殼體由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面靜電噴塑，或不銹鋼制作。
高效送風(fēng)口適用于各種級別、多種屋頂結構的非均流潔凈室(1000-30萬(wàn)級)，新技術(shù)設計，具有通用性強、性能可靠、投資少、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，結構緊湊、高效過(guò)濾器更換方便、維護簡(jiǎn)單的特性。
